云母板的层压工艺是层压成型中的一个重要工序。压合工艺是根据约束厚度的要求，将浸渍好的胶粘带选择成板坯，置于抛光后的金属模板中，放在热压机上，进行加热、加压、固化、冷却、脱模、后处理等工序。

1、胶带切割。该过程是将胶带切割成一定的规模。切割设备可连接定长切片机或手动切割。切带时，刻度要准确，切好的布带堆放整齐，不同含胶量和流动性的布带分开堆放，并做好记录保存。

2、胶带匹配。胶带的匹配工艺对层压云母板的质量非常重要。如果搭配不当，会产生层压板开裂、表面麻等缺点。在所选板材的表层上，每面应放置两条面胶含量高、流动性高的胶带。挥发物含量不宜过大。若挥发物含量过大，应经闷处理后使用。

3、热压工艺。约束工艺的关键是工艺参数，其中重要的工艺参数是温度、压力和时间。克服挥发物的蒸气压，使粘合的树脂流动，使胶带层紧密接触；冷却时防止板材变形。成型压力根据树脂的固化特性而定。一般环氧/酚醛层压板为5.9mpa，环氧板为3.9-5.9mpa。

4、后处理。后处理的目的是使树脂进一步固化直至固化，同时部分降低云母板的内应力，提高制品的粘合功能。环氧板和环氧/酚醛板的后处理保持在130-150℃约150分钟。

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